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五金沖壓加工
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五金沖壓件的技術(shù)條件

[來源:原創(chuàng)] [作者:ownpowerkefu] [日期:11-05-09] [熱度:]

1.1本技術(shù)條件規(guī)定了本公司產(chǎn)品所用的金屬與非金屬,板材貨型材用以冷沖壓加工方法制成的共建(以下簡(jiǎn)稱沖壓件)的技術(shù)要求,試驗(yàn)方法,檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、儲(chǔ)運(yùn)等一般要求。 1.2本技術(shù)提案件不適用于采用精密沖裁方法加工的沖壓件。 1.3本技術(shù)條件在產(chǎn)品圖樣及其他技術(shù)條..

五金沖壓件的技術(shù)條件

詳情

東莞五金沖壓件的技術(shù)條件

1內(nèi)容與使用范圍
   1.1本技術(shù)條件規(guī)定了本公司產(chǎn)品所用的金屬與非金屬,板材貨型材用以冷沖壓加工方法制成的共建(以下簡(jiǎn)稱“沖壓件”)的技術(shù)要求,試驗(yàn)方法,檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、儲(chǔ)運(yùn)等一般要求。
   1.2本技術(shù)提案件不適用于采用精密沖裁方法加工的沖壓件。
   1.3本技術(shù)條件在產(chǎn)品圖樣及其他技術(shù)條件中引用有效,標(biāo)注方法為“冷沖壓件符合OCYD.599.000”
   2引用標(biāo)準(zhǔn)。
   JB4378 金屬冷沖壓件結(jié)構(gòu)要素
   GB/T13914-92 沖壓件公差
   GB188-89 公差與配合總論標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差
   GB1804-92 一般公差線性尺寸的未注公差
   GB4129-85 沖壓件毛刺高度
   GB2828-87 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表
   3計(jì)數(shù)要求
   3.1沖壓件使用的原材料應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的要求,應(yīng)具備質(zhì)保書或理化試驗(yàn)報(bào)告單,它能保證材料符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的及時(shí)要求,當(dāng)無質(zhì)量證明書或其他原因時(shí),應(yīng)委托有權(quán)威性質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行理化試驗(yàn)。
   3.2形狀和尺寸。
   a、沖壓件的形狀和尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。
   b、沖壓件的形狀和尺寸應(yīng)注意到工藝限制,對(duì)于金屬板材設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循JB4378-87《金屬冷沖壓件結(jié)構(gòu)要素》的規(guī)定準(zhǔn)則,對(duì)于金屬型材、管件及非金屬板材可參照c參照此標(biāo)準(zhǔn)。
   c沖壓件的形狀和尺寸公差符合GB/T13914-92《沖壓件尺寸公差》的規(guī)定,非金屬板材也可參照?qǐng)?zhí)行此標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)沖壓件的形狀和尺寸公差也可執(zhí)行GB1800-79《公差和配合 總論 標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差》第31條及GB1804-92《一般公差線性尺寸的未注公差》。
   3.3表面質(zhì)量。
   除沖切面外,沖壓件表面狀況要求與所用材料一致。在成型過程中允許有輕微的拉伸皺路和較小的表面不平度。對(duì)沖壓件表面的處理,如除銹、酸洗、除油、磷化、涂漆、氧化、金屬渡層等要求,應(yīng)在產(chǎn)品圖樣的技術(shù)要求中說明。
   3.4金屬?zèng)_壓件毛刺高度的極限值應(yīng)符合GB4129-85《沖壓件毛刺高度》的規(guī)定,并要求選用加工精度級(jí)別,如果不允許有毛刺,則需采用工藝措施去除毛刺。
   3.5沖裁件斷面。
   當(dāng)與質(zhì)量及裝配無關(guān)時(shí),斷面的傾斜度不作考核。允許在落料凹模和沖孔凸模一面有自然的踏腳和傾斜。
   3.6彎曲
   在不影響裝配質(zhì)量的條件下,沖壓件的彎曲處允許有輕微的變形,如邊緣凸出材料厚度變化,孔被輕微拉長(zhǎng)當(dāng)不允許邊緣凸出時(shí),彎曲前可增設(shè)工藝措施解決,對(duì)于桿形零件的彎曲,允許產(chǎn)生極輕微的扭曲現(xiàn)象。